提高壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方法你知道嗎
- 發(fā)表時(shí)間:2019-08-10 20:25:09
- 來源:壓濾機(jī)公司
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隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,壓濾機(jī)也不斷出現(xiàn)在市場(chǎng)上,同時(shí)它給很多企業(yè)帶了便利,但是,很多人在使用壓濾機(jī)時(shí)不知如何提高壓濾機(jī)的工作效率,今天小編就專門針對(duì)此問題為大家進(jìn)行解答。
1、保持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推動(dòng)力,入料壓力越大,壓濾速度就越快,但是,過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損;入料初期,濾室中還沒有被截留足夠的物料,嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想,所以,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0.11~0.12MPa,否則會(huì)造成壓濾機(jī)跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
2、保證合理的入料粒度。
3、保證合理水平的入料濃度。理論上講,壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國(guó)選煤廠一般是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)。過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400~600g/L,這樣,既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
以上就是提高壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方法,希望對(duì)大家有所幫助。
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